پمپ دوزینگ:

دوزینگ پمپ ها برای انتقال به اندازه دقیق با در ظرفیت های بسیار کم تا زیاد تقریبا در تمامی صنایع قابل استفاده می باشند. این پمپ ها مناسب پمپاژ با نوسانات کم برای انتقال مواد رقیق تا بسیار ویسکوز و موادی که دارای ذرات جامد بوده و یا موادی که دارای خاصیت خورندگی شیمیایی می باشند.

این پمپ ها با موتور و گیربکس متصل به گاردان با ابعاد کوچک ساخته می شوند. محرک این پمپ ها به صورت برقی (الکتروموتور) ، سلونوئیدی (الکترومغناطیسی) ، هیدرولیکی و یا پنوماتیکی می باشد.

مواد مورد استفاده:

 سیستم های تصفیه آب و فاضلاب Water & Wastewater Treatment

– در سیستم های تصفیه آب ورودی به بویلرها و دیگهای بخار و تزریق مواد جهت تنظیم PH و جلوگیری در برابر خوردگی

– هیپوکلریت سدیم (Naocl) آب ژاول یا وایتکس جهت تجهیزات مصرفی در صنعت آب و درون خطوط لوله ، گندزدایی آب

– آلومینیوم سولفات (Aluminium Sulfate) ، هیدروکسید سولفات آلومینیوم کلراید جهت انعقاد

– آنتی اسکالانت (Antiscalant) ، جهت جلوگیری از رسوب در سیستم های RO

– اسیدها و مواد قلیایی برای کنترل  PH

– پرمنگنات پتاسیم برای از بین بردن منگنز و آهن

– پلی فسفات جهت گرفتن سختی  آب

– Lime Milk شیر آهک جهت کنترل PH

– بیوسولفات سدیم برای از بین بردن اکسیژن محلول در آب

– جوش شیرین یا سودسوز آور، کاستیک (هیدروکسید سدیم Castic or NAOH) جهت حذف سیانید و مواد فلزی محلول در آب و تنظیم ‌PH

 

دوزینگ پمپ صنایع غذایی :


در تولیدات نوشیدنی ها ، تزریق انواع آنزیم ، تزریق اسیدها جهت تنظیم  PH، تزریق مواد ضد کف (Anti-Foaming) جهت پر کردن بطری ها ، تزریق شربت Syrups ، تزریق کنستانتره های میوه جات و …

 

 دوزینگ پمپ صنایع نیشکر:


 اسیدشویی ، در مراحل تمیز کردن (تزریق اسید)

سودسوز آور یا کاستیک ، در شستشو و تمیزکاری اثرات شربت ها (تزریق کاستیک)

سیستم های تصفیه آب و فاضلاب ضایع قند و شکر

 
– دوزینگ پمپ صنایع شیمیایی و دوزینگ پمپ پتروشیمی Chemical Industry and Surface Treatment:

 – تزریق انواع اسیدها ، سولفوریك ، نیتریک و … جهت تنظیم PH یا پلیمریزاسیون

– تزریق رنگ ها (Paints & Dyes) به بنزین

– تزریق Anti Knock و الکل به بنزین

 
– دوزینگ پمپ صنایع چوب و دوزینگ پمپ کاغذ Paper Production and Paper Finishing:

 – تزریق دی اکسید تیتانیوم در تولید کاغذهای نازک

– تزریق مخلوط Kaolinic  به عنوان پرکننده و فیلر کاغذ

– تزریق رزین Resin جهت افزایش مقاومت کاغذ در برابر نفوذ آب

– تزریق کلر جهت سفید کنندگی

– تزریق رنگ

 
– دوزینگ پمپ صنایع دارویی:

جهت تزریق دوز مشخص از سیال در پروسه های مختلف

 
– دوزینگ پمپ صنایع غذایی:

جهت تزریق انواع مواد شیمیایی، حلال ها و …

و همچنين در صنایع نساجی، تهویه و تبرید، صنایع الکترونیک، ورق های گالوانیزه، استخرها

مزیت ها:

– انتقال به اندازه دقیق با در ظرفیت های بسیار کم تا زیاد

-رنج گسترده در حجم خروجی: از 1 lit/h تا 1000 lit/h (ظرفیت های بیشتر به صورت سفارشی ساخته می شوند).

-رنج گسترده در فشار خروجی: تا 20bar (فشارهای بیشتر به صورت سفارشی ساخته می شوند).

-سیستم مدولار برای سهولت در نگهداری و تعویض قطعات

-پمپاژ با کمترین نوسان خروجی

-دقت بالای اندازه گیری (deviation ±2 %)

-استفاده از مواد اولیه مختلف برای مواد پمپاژ شونده با خواص مختلف

اجزای تشکیل دهنده:

قطعات یدکی:

– شیرهای اطمینان Safety Relief Valves :
اکثر دوزینگ پمپ ها جهت حفاظت دارای شیر اطمینان می باشند که در هنگام افزایش بیش از حد مجاز در فشار خروجی عمل می کنند .

– شیرهای Back Pressure :
در مواردی که اختلاف فشار Suction و Discharge کمتر از 1/5  بار باشد ، استفاده می شود

– صافی Strainer :
در ابتداي ورودي پمپ نصب مي شود و از ورود ذرات و آلودگی ها به پمپ جلوگیری مي كند.